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酶法脱囊衣:催生橘瓣罐头新“王国”

作者: 公海彩船手机版|来源: http://www.961810.com|栏目:公海彩船手机版
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  长长的环形流槽里,缓缓流动着恒温40摄氏度的热水,水中添加了特别的酶制剂,剥皮的橘瓣在其中回旋挪动,20分钟后,橘瓣上的白膜(即囊衣)已脱得干干净净。

  这里是柑橘酶法脱囊衣技术的实验室现场,位于省农产品加工研究所(简称加工所)。而远在永州的湖南熙可食品有限公司(简称熙可公司)生产车间里,有规模更大的流槽。采用这一新技术,熙可公司每年加工5万多吨橘瓣罐头,漂洋过海远销欧美。

  柑橘酶法脱囊衣技术,从2002年酝酿,2006年立项,2008年起在熙可公司应用,到后来在全国柑橘罐头行业推广,这一项关键技术如同这些橘瓣一样,走过了一条长长的“回旋之路”。

  进入本世纪以来,湖南加工的橘瓣罐头猛增,中国柑橘罐头在国际市场展现出价格的优势,对老牌“罐头王国”西班牙构成挑战和冲击,欧盟为此设置绿色壁垒。

  传统的橘子罐头生产,柑橘经人工剥皮后,使用酸碱脱囊衣,既影响产品质量,也导致废水排放污染环境。2002年冬天,熙可公司董事长阳国秀,走进加工所的大门,表达了强烈的合作愿望:能否改进橘瓣罐头加工工艺,实现清洁生产,打破欧盟的绿色壁垒?

  几经论证,所里的科研人员认为:理论上存在一种生物酶可取代酸碱脱囊衣,这将是一种绿色工艺,只是国际上还未找到这种酶。

  加工所决定与熙可公司合作,2006年正式立项,共同研发柑橘酶法脱囊衣技术。由加工所负责科研、小试,熙可公司负责产业化试验。这一项目当年被列为湖南省重大科技专项,争取了600万元的项目经费。

  经过数千次试配,科研人员终于找到了一种复合酶。经过试验,酶法脱囊衣不产生任何化学污染,而且加工的橘瓣罐头,口感脆嫩,色泽亮丽。经专家鉴定,这一技术“国内首创,领先世界”。

  作为项目协作单位,熙可公司无缝对接,“第一时间”完成了技术的产业化。采用这一新工艺,公司2008年加工5万吨橘瓣罐头,一路“绿灯”出口欧盟,一年节本增效200多万元。

  科研成果也是“酒好不怕巷子深”。浙江的丰岛公司闻讯,很快前来磋商,表示愿意出500万元,非排他性购买专利使用权。

  虽然价格诱人,但转让并不容易。有人说,这是我省的重大科技专项成果,转让给外省企业,岂不是“肥水流了外人田”;而熙可公司也认为,让自己的成果转让,等于帮了竞争对手的忙,千做万做,这种亏本的买卖是断然不会做的。

  由于阻力重重,丰岛公司求而不得,加工所也只能听任技术“窝”在手里。柑橘酶法脱囊衣技术面临“共享难题”。

  2008年下半年,农业部把柑橘酶法脱囊衣技术列为重大产业技术推广项目,计划拿出100万元,由加工所负责培训,把这项技术推广到全国。

  有关的科研人员更想不通了:“500万元都没卖的技术,国家出100万元就‘普惠’了?”

  为此,所里拓宽思路算“大账”:整个产业壮大了,科研院所就有了依托,新的课题和技术服务的“财源”就会滚滚来。最终,大家思想通了。

  由于参与研发并采用柑橘酶法脱囊衣等新技术,熙可公司被评为“湖南省高新技术企业”,享受相关的税收优惠、贷款扶持等政策。熙可公司也大度地同意了这一技术面向全国推广。

  如今,柑橘酶法脱囊衣技术已在湘、浙、闽的7家橘瓣罐头企业推广,两年来生产橘瓣罐头24万多吨,减少酸碱废水排放约620万吨。据测算,3年后,我国柑橘罐头行业全面普及酶法脱囊衣技术,减少的污水排放量等于600万城市人口1年的生活污水排放量。

  随着这一技术的推广,中国生产的橘瓣罐头,一路“绿灯”出口欧盟、美国,在世界市场的销量超过了老牌“罐头王国”西班牙,中国赢得了“橘瓣罐头王国”的桂冠。

  对中小企业而言,产学研是最经济、最现实的选择,但无法避免带来技术共享的难题。

  企业想要保有自己的核心竞争力,不愿意向全行业公开创新成果;而对于科研院所来说,却希望自己的成果迅速推广,产业不断发展壮大,科研院所才有依托。

  现在,我们不再只提“产学研”,而更多地提“产学研用”。加了一“用”字,就是希望科研成果能被更多的企业采用,有利于更大增值,有效地提升产业水平。

  我们认为,对公益性技术,最好是由政府拿钱,补偿科研和协作单位,普惠推广;对于竞争性技术,最好以专利的形式,由有需求的企业自己购买,这就需要建立和完善知识产权交易市场;对于协作企业,政府可以像扶持高新技术企业一样,通过减税、贷款扶持,增强企业参与技术创新的积极性。

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